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    2024-10-06 17:06:09 作者:資訊小編

    2.698CCV6-DOHC-24V第一代共軌直噴式柴油渦輪增壓發動機

    2.967CCV6-DOHC-24V第一代和1.5代共軌直噴式柴油渦輪增壓發動機

    拆卸注意事項

    1第三代共軌直噴柴油機的燃油壓力可高達1632kg/cm2,因此必須先排掉高壓,以免傷害身體。

    2高壓噴射系統的零部件價格昂貴,很多需要拆解后丟棄,更換成新產品。提前評估并告知業主很重要。

    3拆卸正時鏈條后,切勿轉動曲軸或凸輪軸;否則,閥門會干擾與活塞的碰撞。

    拆卸步驟1:共有4條正時鏈條,包括左上/右上凸輪軸正時鏈條、中間氣門正時鏈條和下平衡軸鏈條。上部正時鏈條僅驅動左/右氣缸的進氣軸,而排氣凸輪軸由兩個凸輪軸的另一端以聯動齒輪的形式驅動。2.如果只更換上正時鏈條,只需拆下上蓋和周圍附件,如排氣泵的輔助水箱等。如果所有的正時鏈條都需要更換和校準,首先拆下自動變速器總成和驅動板,然后在操作前拆下正時鏈條的外蓋。

    應用:A5/Q5采用1.5代發動機,A6/Q7/ALLROAD采用1代發動機和2代發動機。1代和1.5代的主要區別是左上正時鏈和下正時鏈,正時修正方法相同。

    1.由于需要拆卸電池負極電纜,更換后應使用專門的機器對電池進行復位和校正,如用主動測距重新調整和校正雷達傳感器。2.拆卸前,最好用記號筆在相對的部件上做標記,以便于更換。

    取消

    1順時針轉動曲軸,直到第一個氣缸的上止點,并將凸輪軸定位銷插入左/右進氣凸輪軸鏈輪的底部長孔。

    2凸輪軸定位銷的銷部分有一個扁平部分。當它插入定位孔時,銷柄必須垂直于左/右氣缸的中心線。

    3轉動銷柄90°,使銷柄平行于左/右氣缸的中心線,銷的平段將凸輪軸調整固定在中心位置。

    4從上油底殼上拆下盲螺栓,輕輕轉動曲軸,將曲軸固定銷插入定位孔中,固定曲軸。

    5擠壓左/右上部自動張力器,用3.3毫米鉆頭固定,拆下凸輪軸鏈輪、自動張力器和兩個上部正時鏈條。

    。解開

    6將固定銷插入平衡軸鏈輪左上方的定位孔中,固定柴油噴射泵和平衡軸,并拆下平衡軸鏈輪的固定螺釘。

    7按下自動張力器并用3.3毫米鉆頭固定,然后拆下自動張力器、平衡軸鏈輪和下部正時鏈條。

    8.擠壓中間自動張力器并用3.3毫米鉆頭固定,然后拆下中間鏈輪、中間左/右鏈條導板和中心鏈條。

    閥門校準的要點

    1將曲軸固定銷插入定位孔,將曲軸固定在第一氣缸的上止點。

    2先安裝左中鏈輪,然后安裝中心鏈和左鏈條導板,安裝右中鏈輪和右中張力器,拆卸固定鉆頭。

    3將固定銷插入平衡軸,并將其固定在噴射泵上。一個前配重和一個后配重。

    4更換平衡軸鏈輪、下部正時鏈條和下部自動張力器。

    5.平衡軸鏈輪的長孔中心與平衡軸的推動孔對齊;鎖上張力器。

    6鎖緊平衡軸鏈輪的三個固定螺絲,平衡軸鏈輪應能轉動。

    7.拉下張力器的固定部分,釋放張力。

    ■閥門對準的要點

    8將螺絲刀插入下部自動張力器和其鏈條導板之間,壓力反向。

    9拔出平衡軸固定銷。

    10兩個凸輪軸固定銷的銷柄確實平行于左/右排氣缸的中心線;拔出兩個固定銷。

    11更換左/右正時鏈條、凸輪軸鏈輪和張力器,凸輪軸鏈輪長孔中心與凸輪軸推孔中心對齊。

    12鎖緊兩組左/右自動張力器,擰緊兩個凸輪軸鏈輪固定螺釘,但不要鎖緊。

    13插入左/右凸輪軸固定銷,銷柄與左/右氣缸中心線平行,設置中心點。

    定時安裝

    14拔出上張力器的固定鉆頭并釋放張力。

    15用專用扳手向右轉,向凸輪軸鏈輪施加30牛米的扭矩,并鎖定凸輪軸鏈輪固定螺釘。

    16取出固定銷,鎖緊全部6個凸輪軸鏈輪固定螺釘。

    17拔出曲軸固定鎖并拆除所有試劑。

    18順時針轉動曲軸2圈,直到第一缸上止點位置,將曲軸固定銷插入定位孔并鎖緊。

    19如果凸輪軸固定銷能順利插入凸輪軸鏈輪的定位孔,說明氣門正時正確;否則,重復上述11~18,直到正確為止。

    20清除所有試劑,并按照與原來拆卸相反的順序將所有拆卸的零件放回原處。

    高壓油泵正時皮帶的拆卸和校準

    1將張力輥固定螺釘擰松兩圈。

    2用專用扳手松開高壓泵軸的中心螺母和驅動皮帶輪的螺母。

    3用專用工具拆下驅動皮帶輪。

    4.張力輥的固定凸耳插入高壓泵前支架的槽口中,用手將驅動皮帶輪和皮帶與張力輥放回一起。

    5.鎖緊正時皮帶傳動皮帶輪和高壓泵軸的中央螺母。

    6用六角扳手反轉張力輥,向正時皮帶施加張力,直到張力指數比開口低5毫米。

    7.順時針轉動張力輥,使張力指數與輥中的間隙對齊。此時,鎖定張力輥固定螺釘。

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