從流水線到工業4.0 看汽車工廠的新變化
對于工業工廠來說,如何以最低的成本為客戶生產出最高質量、最佳體驗的產品,是他們盈利的秘訣。汽車制造作為近百年來改變我們生活的最重要的發明之一,以其高度的集成化和復雜的技術成為人類工業生產的代表。汽車的發明和普及與生產技術的進步密切相關。讓我們回顧一下工業技術的創新過程,看看它是如何改變汽車生產過程的。此外,隨著Industry 4.0的概念越來越多地出現在報紙上,讓我們看看它如何促進汽車生產。
這場革命給汽車行業帶來了什么?
引用《三體》的話,在過去的100年里,人類無疑經歷了一個“技術爆炸”的過程:隨著機械、電力、計算機技術的飛速發展,人類文明幾千年積累的生產方式被迅速顛覆,同時生活方式也發生了巨大的變化。
如上圖所示,以工業生產中獲得或應用的重大突破性技術為里程碑,人類在制造業中經歷了三次工業革命。如此大規模的汽車普及改變了全世界人民的生活。從某種意義上說,我們也受益于工業革命給汽車工業帶來的變化。
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福特開創的流水線生產方式,為后續汽車的大規模生產創造了典范,為汽車工業的全球普及鋪平了道路。以計算機技術為代表的第三次工業革命,將進一步加速我們的“車輪上的生活”。
今天改變人類生活的最重要的發明是什么?如果我說互聯網,恐怕沒有人會反對。而互聯網將如何改變工業生產模式?這正是許多制造商試圖探索的。在德國,人們稱之為工業4.0,這意味著第四次工業革命。那么我們應該如何理解工業4.0呢?
工業4.0:創造新生產模式什么是工業4.0?
工業4.0的概念源于德國政府的高科技戰略項目,旨在推動制造業的計算機化。在2021年漢(查成交價|參配|優惠政策)諾威工業博覽會上,工業4.0的概念由德國政府正式提出。眾所周知,蒸汽機、電氣化和計算機是前三次工業革命的代表技術,而工業4.0是基于網絡物理系統、物聯網、云計算和人工智能技術的綜合制造技術。簡而言之,就是通過“萬物互聯”,讓工廠生產過程更加透明、高效、智能。
工業4.0倡導的智能工廠由模塊化智能單元組成,通過數字物聯網技術和虛擬現實工廠環境,實時鏈接生產系統價值鏈的各個環節,從而利用人工智能技術實現生產過程的分散決策。這樣最大限度地減少了人工決策失誤,降低了工人的勞動強度,利用生產系統中的大數據進行分析決策,從而提高了生產效率,降低了成本。這聽起來有點模糊。接下來,讓我們看看工業4.0是如何應用于汽車工廠的。
萬物互聯:所有元素實時在線。
眾所周知,生產是一個組織和加工不同原材料以生產新產品的過程。對于汽車制造業來說,其原材料可能是許多工業生產中最多樣和最復雜的。例如,寶馬集團每天需要組織和處理來自全球4000多個產區的約1800家供應商生產的310多萬個零部件,并在全球運輸1萬輛汽車。如何有效地組織這些零件,將物流環節的成本降到最低,對于提高生產效率、降低成本至關重要。
工業4.0技術的解決方案是“互聯運輸”——將數字互聯網技術與生產物流運輸連接起來,使整個運輸過程更加透明。
全球眾多物流供應商提供的全球物流網絡是供應鏈的基礎。CSC技術顯著提高了物流服務的透明度。借助CSC技術,供應商備件的位置信息和運輸時間在CSC系統中每15分鐘更新一次。如果某個環節因故延遲,系統可以第一時間發現并采取措施,將額外成本降到最低。
自動化程度高:實現車間L5自動駕駛。
在生產車間,各種物料的運輸也在變得無人化:隨著自動駕駛技術的普及,車間內的各種生產物料幾乎都可以用各種無人車運輸。這一方面降低了人工成本,提高了效率;另一方面,它也最大限度地降低了出錯的可能性。
無紙化辦公:簡單高效
如果你看到員工戴著AR眼鏡和數字手套在車間里指指點點,不要驚訝——他們不是在玩最新的AR游戲,而是在掃描最新零件的狀態。
為了實現無紙化辦公,每個裝載零件的集裝箱都會標有唯一的二維碼。員工可以通過手套上的掃描裝置識別零件的供應商和存放位置,然后在專用App上顯示相關信息并進一步工作。另一方面,AR眼鏡“監控”員工的工作:如果零件擺放位置不對,眼鏡上會出現紅色聲光警告。
全文摘要:
汽車工廠未來會是什么樣子?沒有人能預測這個問題。對于汽車廠商來說,只有創新和變革不會被顛覆;對于我們消費者來說,可以期待的是,未來工廠的產品一定是體驗更好、品質更高的汽車。
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