剎車片選用的是什么材料
1.半金屬摩擦材料,用于汽車和重型車輛的盤式剎車片,通常含有約30% ~ 50%的黑色金屬(如鋼纖維、還原鐵粉和多孔鐵粉)。因此半金屬摩擦材料得名,是第一種代替石棉開發的無石棉材料。它們的特點是:耐熱性好,單位面積功率吸收高,導熱系數高,可用于高速和高速汽車。但是它也有一些缺點,比如剎車噪音大,彎道脆等。
2.NAO摩擦材料廣義上是指無石棉無鋼纖維摩擦材料,但現有的盤式摩擦材料中也含有少量鋼纖維。在大多數情況下,NAO摩擦材料的基材是兩種或兩種以上纖維的混合物(無機纖維與少量有機纖維的混合物),因此NAO摩擦材料是一種無石棉混合纖維摩擦材料。通常剎車片是短切纖維摩擦塊,離合器片是連續纖維摩擦片;
3.粉末冶金摩擦材料又稱燒結摩擦材料,是將鐵基和銅基粉末材料混合,壓制,高溫燒結而成。它們適用于高溫下的制動和傳動條件。具有使用壽命長的優點;缺點是產品價格高,制動噪音大,脆性大,雙磨損高。
制動片的材料比較:
1.半金屬摩擦材料,用于汽車和重型車輛的盤式剎車片,通常含有約30% ~ 50%的黑色金屬(如鋼纖維、還原鐵粉、多孔鐵粉)和半金屬摩擦材料。因此,他們率先取代石棉,開發無石棉材料。它們的特點是:耐熱性好,吸收能力高,Nit面積大,導熱系數大,適用于高速重載運行的汽車制動。
2.NaO摩擦材料,廣義上是指非石棉非鋼纖維摩擦材料。但是,目前椎間盤中還含有少量的鋼纖維。在大多數情況下,NaO摩擦材料是基體材料中兩種或兩種以上纖維(含無機纖維和少量有機纖維)的混合物。所以NaO摩擦材料指的是非石棉非鋼纖維摩擦材料,L是非石棉混合纖維摩擦材料。通常剎車片是短切纖維摩擦塊,離合器片是連續纖維。
3.粉末冶金摩擦材料又稱燒結摩擦材料,是由鐵基和銅基粉末材料經混合、壓制和高溫燒結而成。優點:使用壽命長;缺點:產品價格高,制動噪音大,重而脆,磨損大。
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