汽車發動機的曲軸是什么材料
曲軸的應力極其復雜。它在周期性變化的氣體壓力、往復慣性力及其扭矩的共同作用下工作,承受巨大的交變彎曲和扭轉載荷。同時又是細長的高速旋轉部件,需要嚴格的動平衡,彎曲和扭轉不允許超過一定值。
因此,曲軸需要由非常優質的材料制成,并經過嚴格的表面處理工藝。模鍛一般采用45、40Cr、35Mn2等中碳鋼和中碳合金鋼。近年來,球墨鑄鐵得到了廣泛的應用。或鍛造鑄造后,為提高曲軸的疲勞強度,消除應力集中,應對軸頸表面進行噴丸處理,并滾壓圓角。為了提高軸頸的表面硬度,需要對軸頸表面進行高頻淬火或滲氮處理,最后進行精加工。處理后的曲軸有足夠的疲勞強度和剛度抵抗彎曲和扭轉,軸頸有足夠的承壓面和耐磨性。
曲軸上有貫穿主軸頸、曲柄和連桿軸頸的油道,來自潤滑系統主油道的壓力油進入主軸頸和連桿軸頸,潤滑主軸頸和主軸瓦、連桿軸頸和連桿軸瓦的兩個摩擦副。但由于這兩個部分受力巨大,使用中必然會有一定程度的磨損;如果潤滑不良或發動機過載,將會發生其他類型的損壞。
曲軸常見的損壞形式有軸頸磨損、裂紋、燒蝕、彎曲、扭曲、斷裂等。一般來說,嚴重燒蝕、裂紋或斷裂的曲軸是無法修復的,只能報廢。對于彎曲或變形過大的曲軸,我們可以用壓力修正法進行修復。對于磨損過度的曲軸,我們可以打磨到規定的修復尺寸,然后選擇相應的加大軸瓦,恢復配合間隙;如果磨損嚴重,也可以用振動堆焊或電噴涂來填補缺陷部位,然后加工到規定的修復尺寸。不過這里有一點要特別注意:曲軸磨好后一定要再次氮化,否則曲軸會有斷裂的危險。
但是在實際的發動機維修過程中,曲軸很少維修,有缺陷就直接更換。一方面,曲軸修復難度大,工藝復雜,要求精度高,成本昂貴,無論從經濟上還是技術上都不經濟。另一方面,目前,大多數模型不t提供加大的修復軸瓦,曲軸修復打磨后,可以找不到匹配的零件;什么此外,有能力修復曲軸的企業越來越少。在很多省份,只有省會城市才有這樣的加工企業。它一個曲軸修幾次真的不值得。所以現在只有一些很特殊的發動機,零件很難買到,或者購買周期很長,這樣的曲軸不計成本就能修好,更多的會直接報廢。
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