輪胎煉油環保爐 求輪胎煉油燒爐師傅
廢舊輪胎煉油設備提煉出來的油為燃料油。燃料油的主要用途是:
1、廢舊輪胎提煉出的重油可以做為燃料油賣至玻璃廠、水泥廠、陶瓷廠、發電廠、煉鋼廠、鍋爐廠;
2、廢舊輪胎提煉出的重油可用于重油發電機中;
3、廢舊輪胎提煉出的重油也可以脫色除味設備將燃料油深加工成非標柴油,非標柴油可用于柴油發電機、重型機械中,也可作為輕質燃油用于發電機、發動機、鍋爐中使用。
一套日處理10噸廢舊輪胎的設備大概需要30萬左右廢輪胎煉油設備有什么特點?
換阿伯廢輪胎煉油設備主要特點有:
1、對廢輪胎和廢橡膠之類,環保型廢輪胎煉油設備裝料多、出油率高、油品好。
2、裝料變成液體后可超過中心線,裝料率80%。
3、出渣時間短,僅需兩個小時,密閉出渣,不會造成空氣污染。
4、使用壽命長,爐膽采用國標Q345R鍋爐鋼制作,厚度16mm,經久耐用,保養好的情況下可使用5-10年。
5、臥式排管冷凝器冷卻距離180米以上,冷卻面積大,燒火時間短,廢氣產生少,且大大增加出油率。
6、對于生產過程中所產生的廢氣,可通過廢氣回收系統回收,加熱反應釜,節省燃料,降低成本。
7、對廢輪胎,廢橡膠為原料所生產的油品的下腳料:碳黑,可以作為工業中必須的化工原料。
8、黑色有味的油品可通過精煉設備,脫色除味,使得油品達到非標柴油規格。
9、環保廢輪胎煉油設備易操作,易維護,易清理。
備注:以上特點為環保轉爐,而非立爐的特點,立爐屬于國家明令禁止的土法煉油設備,請不要上當受騙,情節嚴重者相關環保部門將追究法律責任。輪胎煉油是環保爐的對人有什么危害
環保型廢舊輪胎煉油設備對生產過程中三廢的處理不會對環境和對人造成危害
1.廢氣。
通過兩道安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,既消除了廢氣污染,又節約了大量的燃料;煙塵排放方面均采用水沖擊脈沖除塵,煙塵排放可達到GB13271—2001鍋爐大氣污染物排放標準。
2.廢液。
油品在處理過程中,會產生一些有弱酸性的廢水(每生產1噸油會產生大約50公斤廢水,量小,易處理)。通過加入弱堿液中和后,把中性廢水經過三級過濾,達到無害化后,排到專用的蒸發處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發。
3.廢固體物。
廢輪胎通過催化熱裂解后,剩余的殘渣是碳黑。不存在廢的固體物環保爐輪胎煉油多少溫度出爐?
在用廢舊輪胎煉油爐煉輪胎油時,為了控制油氣的出氣速度,我們需要控制溫度,如果溫度過高,油氣出的多,尾氣會達到一個峰值,這是一種很明顯的浪費;如果溫度過低,輪胎裂解速度緩慢,尾氣出的少,還需要再用天然氣或者燃油這些燃料來加熱補充溫度,對這些資源也是一種浪費,所以溫度控制是一個很重要的因素。
對于廢舊輪胎煉油爐煉輪胎油的溫度怎么控制呢?
廢舊輪胎煉油爐煉輪胎油的溫度是由PLC控制柜結合溫度表上的溫度來控制,是將廢舊輪胎密封在裂解爐內,液化,再氣化的一個過程,廢舊輪胎煉油爐煉輪胎油具體控制溫度的流程和操作方法主要是分三個步驟:
1.溫度達到160度階段
在這個過程中,主要觀察溫度表上的溫度,當溫度達到160度的時候,檢查是否有氣體出來,若有尾氣出來,就可以打開尾氣閥門配合燃燒機繼續加熱。
2.溫度在200度-300度階段
這個階段是出油階段,出油很多,同時溫度上升的很快,持續時間大概4個小時左右,使溫度控制在260-300度左右,只有溫度穩定,出油才能穩定,保證出油率。
3.溫度在300度-340度之間
這個階段是燃燒殘留在鋼絲里面的油,需要高溫大火才能裂解,但也要保證溫度逐步上升,不能太快,時間持續在2個小時左右,直至溫度不再上升反而下降,就可以確定廢舊輪胎煉油爐里面的油已經煉完。廢舊輪胎煉油設備多少錢
廢輪胎煉油設備價格從幾萬元到幾十萬元乃至幾百萬元不等。 價格不一樣,設備的處理能力、環保、安全、質量等各方面也會有些差別。?
能買到輪胎煉油設備,不過是老式的土法設備,這種設備處理量一般在3噸到5噸,比較簡單,用磚砌成的爐子,生產效率低而且安全性也沒有保障,環保方面無從談起,基本上屬于被淘汰的老舊設備,這種設備目前應該只有部分小廠家在生產但是使用率依舊很低,大多數現存的土法煉油廠也被政府推平處理或者被要求換成環保型廢輪胎煉油設備辦理相關的環保手續。
選購廢輪胎煉油設備技巧:
1.爐旦用料是否為Q345R鍋爐鋼,一些廠家仍然用著10年前的材料Q245R,厚度以16-18mm為宜。
2.冷凝器影響出油率,建議選用臥式排管冷凝器,立式冷凝器都不行,廢氣大,中看不中用,看著很高端,實際燒火時間長,遇到停電,潛水泵壞都讓你傻眼,其實輪胎出油率的影響因素也是有很多的,不光是冷凝器的原因,這里篇幅有限就不寫了,按照現在的行情,輪胎煉油拼的就是誰裝料多誰才能掙到錢。
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