汽車故障原因分析;汽車常見故障的形成
1.汽車設計制造中的缺陷或薄弱環節。
現代汽車設計結構的改進,制造中新工藝、新技術、新材料的采用,加工裝配質量的提高,大大提高了汽車的性能和質量,確實降低了新車在一定里程內的故障率。但由于汽車結構復雜,各總成、總成、零部件的工況差異很大,不可能完全適應各種工況,在使用中會暴露出一些薄弱環節。比如汽車的氣門彈簧經常斷裂,發動機容易過熱,開車容易甩頭,變速箱容易失靈。積累汽車各部位的故障數據,了解和掌握其特殊性,有助于故障診斷。
2.零件制造中的質量問題
隨著汽車零部件消費的增加,汽車零部件生產企業越來越多。但由于各自的設備條件、技術水平、管理水平不同,配件質量很不一致。比如氣缸蓋,同一氣缸蓋下各缸燃燒室容積差超過公差范圍,安裝后發動機出現無力或突然爆炸;正時齒輪齒廓和正時位置的超差破壞了正常的氣門正時,影響了動態性能。前鋼板彈簧的剛度、撓度、規格、尺寸不符合標準,導致汽車轉向系統失效等等。雖然配件質量在提高,但在分析判斷故障時,仍然是不可忽視的因素。
3.燃燒和潤濕材料質量的影響
合理選擇汽車燃料和潤滑材料是汽車正常行駛的必要條件。因此,使用不符合各品牌要求的燃油和潤滑材料也是故障的一個原因。
4.路況的影響
汽車在不平的路面上行駛時,懸架部分容易損壞,連接部分容易松動,導致相關零件失效。如果經常在山區行駛,由于行駛和制動工況變化頻繁且幅度較大,往往會導致早期損壞。
5.管理和使用不當的影響。
管理和使用不當造成的故障占了相當大的比例。如果發動機使用未經過濾的燃料;新車或大修后的出廠車不受走合規定和走合保養的約束;行駛中未保持正常溫度,不合理裝載或超載等。它是汽車早期損壞和故障的原因。
6.未能實施計劃的預防性維護系統以及保修質量差的影響。
汽車在行駛過程中,隨著行駛里程的增加,各個部件都會出現磨損、變形、損壞、松動等現象,而且在一定的行駛條件下,這種自然損壞是有規律的。如果按照這些規則確定保養周期和項目,認真進行保養工作,就會延長車輛的使用壽命,把故障降到最低。相反,如果不認真執行適應這一客觀規律的有計劃的預防性維修制度,保修質量不高,就會影響汽車的服務質量,增加故障率。
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