輪胎模具激光清洗 激光清洗輪胎模具的壞處

由于激光具有極好的相干性、方向性和高亮度等特點，因而將激光輻照待清洗物體表面，至少可以產生四個方面的作用：①振動效應，即利用較高頻率的脈沖激光沖擊被清洗物表面，光束轉變為聲波并從下層表面返回，與入射波發生干涉，從而產生共振，使污垢層或凝結物振動碎裂；②熱膨脹效應，即利用基底與表面污染物對某一波長激光能量吸收系數的差別，使污染物吸收激光能量，并在瞬間熱膨脹，形成很大的脫離加速度，克服基底對污染物的吸附力而脫落；③分子的光分解或相變，即在瞬間使污垢分子汽化、分解、蒸發或爆沸，使表面污垢松散并隨此作用脫離基底表面；④激光誘導產生等離子體沖擊波，通過沖擊波的作用去除污染物。

在這些原理作用下，激光可去除工件表面的污染物。

因此，激光清洗機是適合用于清洗輪胎模具的可以用來清洗模具的激光除銹機一臺得多少錢？

題主想找的是激光清洗機吧，通俗說的激光除銹機一般是指連續激光，該類設備不適合模具清洗，會對模具具有嚴重的損傷。能夠使用模具清洗的激光設備，一般都是脈沖設備，依據激光的光束質量不同，對模具基材本身產生的損傷不一樣，也分不同類型的激光清洗機。一般價位在7-60萬之間，當然，更高標準的設備也有，根據客戶需求選擇。常用設備100瓦的8-9萬；200瓦的10-20萬；300瓦的30萬左右；500瓦的40-60萬之間。

當然了，這只是單機，還有一些專機設備，在此不做討論。

輪胎模具清洗

黑色氧化皮清洗激光可以清洗模具嗎？

當然可以，激光清洗使用光纖傳輸引導激光使其具備柔性化能力，通過內置掃描振鏡控制光斑進行高速運動，便于對異形件、孔、溝槽等傳統清洗方式難以到達的旮旯部位進行非接觸式地激光清洗處理，比如橡膠模具等。橡膠模具清洗采用什么方法

模具在使用過程中不可避免地受到橡膠、配合劑以及硫化過程中所使用的脫模劑的綜合沈積污染(主要污染物是硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)，反復使用會造成一些花紋污染死區。所以，必須經常性地清洗模具以保證其表面的潔凈度，才能保證輪胎的質量以及模具的壽命，有鑒于此，輪胎模具清洗技術的發展備受業界關注。 輪胎模具傳統的清洗方法有兩類: 1.1機械清洗法 采用手工的砂布或鋼絲物理研磨及干式噴砂，根據需要可以選用不同的組合清洗。機械清洗法是一項成熟的技術，被輪胎行業廣泛采用。該法具有簡單易行，對設備、工具要求不高等優點，但也有無法克服的缺陷:會對模具造成機械損傷，縮短模具壽命;噴砂處理容易堵塞模具的排氣孔，噴砂后疏通排氣孔的工作量很大。必須拆裝模具，造成勞動強度高，清洗周期長。 1.2化學清洗法 化學清洗法主要包括:有機溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費用低。但長期使用上述方法會造成模具腐蝕，從而直接影響產品的外觀和質量;同時這些藥劑原料污染環境，損害作業者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設備。目前，該法主要用于小型的橡膠制品企業。 隨著科技不斷發展，一些新技術不斷被開發和應用。這些清洗技術將給備受關注的輪胎模具清洗業帶來“革命”。但這些投資較高的技術能否被市場接受，還需經受考驗。以下本文將著重介紹這些已經被工業化應用的新技術。 2.新清洗技術 2.1激光清洗技術 激光清洗技術是近10年來飛速發展的一種新型清洗技術，它以自身的許多優點在許多領域中逐步取代了傳統清洗工藝。 激光清洗技術是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、銹斑或涂層發生瞬間蒸發或剝離，高速有效地清除清潔對象表面附著物或表面涂層，從而達到潔凈的工藝過程。它是基于激光與物質相互作用效應的一項新技術，與傳統的機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法(濕清洗工藝)不同，它不需使用任何破壞臭氧層的CR李鑫有機溶劑，無污染、無噪聲，對人體和環境無害，是一種”綠色”清洗技術。 激光清洗就其用于模具清洗的機理而言，就是利用清潔基片(也稱為母體)與表面附著物(污物)對某一波長激光能量，具有差別很大的吸收系數。輻射到表面的激光能量，大部分被表面附著物所吸收，使之受熱或汽化蒸發、或瞬間膨脹，并被表面形成的蒸汽流帶動，脫離物體表面，達到清洗目的。 具體用于輪胎模具清洗，模具吸收特定波長的激光，能量極小，不會造成損傷，模具表面污物(硫化物、無機氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬間膨脹、汽化蒸發，帶離模具表面，從而達到清洗的效果。 激光清洗的方法主要有: 1)激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污; 2)激光+液膜方法，即首先在基體表面沈積一層液膜，然后用激光輻射去污; 3)激光+惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時，用惰性氣體吹掃基體表面。當污物從表面剝離后，會立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染