鏟車輪胎幾驅動 鏟車輪胎規格型號及尺寸

里頭都有差速器啊。

各類差速器的特性比較：

一． 開式差速器

切諾基的開式差速器的結構，是典型的行星齒輪組結構，只不過太陽輪和外齒圈的齒數是一樣的。在這套行星齒輪組里，主動輪是行星架，被動輪是兩個太陽輪。通過行星齒輪組的傳動特性我們知道，如果行星架作為主動軸，兩個太陽輪的轉速和轉動方向是不確定的，甚至兩個太陽輪的轉動方向是相反的。

車輛直行狀態下，這種差速器的特性就是，給兩個半軸傳遞的扭矩相同。在一個驅動輪懸空情況下，如果傳動軸是勻速轉動，有附著力的驅動輪是沒有驅動力的，如果傳動軸是加速轉動，有附著力的驅動輪的驅動力等于懸空車輪的角加速度和轉動慣量的乘積。

車輛轉彎輪胎不打滑的狀態下，差速器連接的兩個半軸的扭矩方向是相反的，給車輛提供向前驅動力的，只有內側的車輪，行星架和內側的太陽輪之間由等速傳動變成了減速傳動，駕駛感覺就是彎道加速比直道加速更有力。

開式差速器的優點就是在鋪裝路面上轉行行駛的效果最好。缺點就是在一個驅動輪喪失附著力的情況下，另外一個也沒有驅動力。

開式差速器的適用范圍是所有鋪裝路面行駛的車輛，前橋驅動和后橋驅動都可以安裝。

二． 限滑差速器

限滑差速器用于部分彌補開式差速器在越野路面的傳動缺陷，它是在開式差速器的機構上加以改進，在差速器殼的邊齒輪之間增加摩擦片，對應于行星齒輪組來講，就是在行星架和太陽輪之間增加了摩擦片，增加太陽輪與行星架自由轉動的阻力力矩。

限滑差速器提供的附加扭矩，與摩擦片傳遞的動力和兩驅動輪的轉速差有關。

在開式差速器結構上改進產生的LSD，不能做到100％的限滑，因為限滑系數越高，車輛的轉向特性越差。

LSD具備開式差速器的傳動特性和機械結構。優點就是提供一定的限滑力矩，缺點是轉向特性變差，摩擦片壽命有限。

LSD的適用范圍是鋪裝路面和輕度越野路面。通常用于后驅車。前驅車一般不裝，因為LSD會干涉轉向，限滑系數越大，轉向越困難。

三． 鎖止式差速器（機械鎖止、電動鎖止、氣動鎖止）

為了保證車輛在復雜的越野路況下的行駛性能，通過一定的機械結構把差速器鎖死，實現兩個半軸的同步轉動。通過行星齒輪組分析，就是把行星齒輪組的變速機構鎖死，保證行星架和太陽輪之間，以及兩個太陽輪之間的傳動比都是1：1。可以把太陽輪和行星架鎖止，可以把行星架和行星齒輪鎖死，還可以把兩個太陽輪鎖死。

鎖止式差速器，在沒有鎖止的時候，其傳動特性與開式差速器完全相同，在鎖止的情況下，傳動比被固定為1：1。

這種差速器的優點不言而喻，在越野路面提供了最大的驅動力，缺點是在差速器鎖止的情況下，車輛轉向極其困難；存在單車輪承受發動機100％的扭矩的可能，半軸會因為扭矩過大而變形或折斷；車輛在轉向的過程中，兩半軸承受相反的扭矩，如果兩側輪胎的附著力都很大，會扭斷半軸。另外這種差速器，在車輛行駛過程中執行鎖止動作會產生比較大的噪音。

鎖止式差速器具備開式差速器的所有結構和特性，在未鎖止的情況下，應用范圍與開式差速器相同；在鎖止的情況下，只適合于低速行駛在非鋪裝路面，不能在鋪裝路面上行駛，否則會導致車輛損壞和轉向失控。

這類差速器以ARB的氣動鎖止產品和Eaton的電動鎖止產品為代表。

四． 電子差速器鎖

電子差速器鎖與上述的幾種相比，沒有改變開式差速器的結構和特性，而是利用ABS或EBD系統來執行單側制動打滑的車輪的動作，限制兩驅動輪的轉速差，保證兩個驅動輪都有動力。

優點：安全性好，不會損壞車輛。缺點：需要ABS和EBD系統，造價昂貴；在嚴酷的越野環境下，電子產品的可靠性不如機械產品；單側車輪的驅動力，不如鎖止式差速器的大。

這類差速器鎖，由于成本原因，一般只應用于高檔轎車和高檔的SUV。

五． 自動機械鎖止差速器

這類差速器的基本結構和機械鎖止式差速器相同，不同的是，機械鎖止差速器的鎖止和解鎖，完全由駕駛員人工控制；自動機械鎖止式差速器則是根據路況自行鎖止和解鎖。它的鎖止檢測機構很精巧，檢測量有兩個，一個是差速器邊齒輪和差速器殼子之間的轉速差，另外一個就是差速器殼的轉速。

鎖止條件：差速器殼體轉速不超過設定值（也就是車速低于設定值），變齒輪與差速器殼的轉速差超過設定值（左右車輪的轉速差太大），如果兩個條件都符合，就會觸發差速器的鎖止，正常行駛中的轉向不會引起它的鎖止。整個鎖止過程，車輪空轉的角度差不超過360度。

解鎖條件：差速器殼轉速超過設定值（車速超過設定值），左右半軸的扭矩方向相反（車輛開式轉向），滿足兩者中的任何一個，就會立即解鎖。

優點：公路行駛特性與開式差速器完全相同。越野路面，與鎖止式差速器特性完全相同，不會因為轉向而扭斷半軸，其鎖止和解鎖過程完全是自動的，不需要人為干預。可靠性非常高。

缺點：鎖止噪音比較大，結構比機械鎖止差速器復雜，每一種差速器只能適用于一種車型，不具有通用性。

適用性：可以直接替換開式差速器，前驅后驅都可以用，沒有適用性方面的限制。

以Eaton公司的產品為代表的自動機械鎖止差速器是最適合越野車適用的差速器，遺憾的是，沒有能直接給小切用的產品。

六． PowerTrax NoSlip

我不確定它到底屬于哪一類。叫的比較多的，是“無滑動動力牽引”。如果從功能上看，也可以叫“自動解鎖差速器”。叫什么名字都無所謂，反正都是同一個產品。

PowerTrax NoSlip的工作原理和鎖止差速器恰恰相反，這個產品設計的非常巧妙。鎖止差速器工作的時候，是執行鎖止操作；而PowerTrax NoSlip工作的時候，執行的是單邊解鎖操作。

PowerTrax NoSlip在車輛直行的時候，左右半軸通過齒輪與小齒輪軸同步轉動，工作在鎖止狀態。當兩驅動輪存在轉動角度差的時候（車輛轉向或者一個輪子打滑），PowerTrax NoSlip會通過它的機械機構，將一個輪子的離合器分離，取消它的動力輸出。兩個輪子轉動角度相同的時候，離合器再結合。完成一次分離并重新結合的操作，兩個車輪的角度差不小于18度。加油門的時候，分離的是轉的稍快的車輪，收油門發動機制動的時候，分離的是轉的稍慢的車輪。如果用于前橋驅動，車輛的轉向系統會隨著加減油門有失控的傾向。在附著力高的路面（土路或柏油路），如果兩個驅動輪因為驅動力過大而同時打滑，則每一個車輪轉動一周，與其相聯的PowerTrax NoSlip離合器都會分離結合2到10次，兩個車輪交替的獲得分動箱輸出的100％扭矩，驅動輪的動力輸出狀態不是連續的，而是脈動的，地面的附著力越大，兩個驅動輪打滑轉速越高，PowerTrax NoSlip離合器結合時的沖擊力就會越大。為了承受這種高頻的大扭矩沖擊，制造PowerTrax NoSlip的材料強度必須特別耐沖擊，所以使用的時鈦合金。但原車半軸設計沒有考慮這種沖擊扭矩，往往承受不了。

優點：通用性好，安裝簡便，沒有鎖止式差速器的鎖止噪音，在鋪裝路面上不會因為轉向而扭斷半軸。

缺點：不能用于全時四驅的前橋；在附著力比較高的平坦路面，提供的牽引力小于鎖止式差速器；在高附著力路面，兩個驅動輪同時打滑，對半軸的沖擊力非常大，容易扭斷半軸；安裝PowerTrax NoSlip會導致自動檔車換檔沖擊變大。

適用性：適合后橋驅動輕度越野和低附著力路面。不適合高附著力路面和大動力輸出的場合的使用，不適合在前橋內安裝（即使是4驅的切諾基，很容易斷前半軸）。小鏟車后輪壞了可以拆了用前驅嗎？

輪式裝載機的輪胎，是輪式裝載機十分重要的部件，它不僅直接關乎行駛，還承擔著正在設備重量的問題。輪胎一旦出問題，裝載機就將面臨停工，甚至是事故。對輪胎的良好的保養和檢修，可以大限度地延長輪胎的使用壽命。這不僅僅可以減少設備磨損方面的費用，甚至還能更大的提高安全系數。

一．裝載機輪胎損壞形式：

（1）胎冠過度磨損造成胎冠過度磨損的原因有4個方面。

①驅動輪滑轉。裝載機負荷過大，輪胎相對附著力降低，驅動輪滑轉，造成胎冠過度磨損。驅動輪在行駛接觸面上留下明顯的炭黑痕跡，而沿輪胎圓周方向則留下長短、深淺不一的劃痕。

②胎壓不足。這會導致裝載機負荷增大，輪胎變形過大，既增加裝載機的行駛阻力，導致輪胎溫度升高，又增加輪胎行駛時磨損面積，造成胎冠過早磨損。裝載機作業時頻繁轉向也會導致胎壓不足的輪胎磨損加劇。

③胎壓過高。裝載機的胎壓一般為0.3MPa。如果胎壓過高，則造成輪胎與地面接觸面積減小，導致胎冠局部磨損（沿輪胎圓周方向的中間部位）增大。

④路面平整度差。裝載機長期行駛于巖石、沙石等物料場地，其堅硬的棱角刺入胎冠表面膠體形成創口。一臺用于露天采場的裝載機，其前橋驅動輪胎只能使用1.5~2年，而一臺用于裝載礦粉的裝載機（混凝土場地），其輪胎使用壽命可以達到4~5年，差異非常明顯。

（2）胎冠膠體不規則脫落一旦輪胎出現膠體脫落，胎冠異常磨損就會進一步加劇。造成膠體脫落的原因主要來自兩方面。一是路面條件較差，頻繁行駛于爆破后的工作面或用于平整巖石物料場地等，突出路面的帶有細長棱角的物料會刺入胎冠膠體后形成較深的創口，加上驅動輪產生滑轉，必然導致部分膠體出現塊狀脫落；二是翻新輪胎原有的胎體存在硬傷（如貫通傷、工藝缺陷、材質低劣等），胎冠耐磨性差，在外力作用下自然脫落。

（3）扎胎裝載機行駛過程中，突出路面的帶棱角的碎石、鋼筋、螺桿、釘子等細長物料，如果角度合適，極易刺透胎體，傷及內胎，造成內外胎同時損壞。

（4）夾胎夾胎即內胎在外胎內腔中產生折疊現象。

駕駛或維修人員更換輪胎時，如果選用了大規格的內胎或者將內胎塞入外胎內腔時，使用墊物（用于封閉外胎貫通傷口）及其他原因，造成內胎在外胎內腔分布不合體，會產生夾胎現象，充氣后的輪胎在行駛過程中反復擠壓，造成內胎破損。

（5）未及時調整或更換相當一部分裝載機駕駛員在輪胎使用過程中存在不爆胎不更換，或者是輪胎何時報廢何時更換的現象，有的裝載機4條輪胎甚至出現磨損程度各不相同的狀況。尤其是前橋輪胎，當裝載機進行舉升作業時，鏟斗裝載物料以及舉升裝置的大部分負荷分別作用于兩側輪胎，由于輪胎高度的差異，導致整個舉升裝置無法保持縱向垂直于地面，勢必對前機架以及整個舉升裝置都將產生偏載磨損，降低使用壽命。

二．對應措施

建議在裝載機輪胎使用、維護、修補過程中，應做好以下幾個方面的工作：

①在巖石作業場地使用特制的輪胎防護鏈，減少巖石等物料對外胎的損壞。

②同軸輪胎其磨損程度應大致保持一致，即盡量采取同時更換原則。以ZL50系列裝載機使用的23.5-25型輪胎為例，其花紋深度約為5cm，花紋磨平以后的舊胎與新胎比較，其滾動半徑相差很大。當裝載機直線行駛時，由于同軸兩側驅動輪滾動半徑的差異，造成該驅動橋主減速器產生差速（否則兩側輪胎根本無法使裝載機實現直線行駛），增加了差速器工作負擔。

③鑒于同等條件下，前橋驅動輪胎的磨損程度比后橋驅動輪胎的大，可定期將前橋輪胎換至后橋使用。前橋驅動輪胎盡量保持成色較好，一般大于6成以上。

④為了降低使用成本，后橋驅動輪胎可以選用翻新輪胎，而前橋驅動輪胎應避免使用。

⑤鏟裝物料作業前，駕駛員應將鏟斗貼近地面，將作業區域內的散落的物料清除干凈，尤其是裝載機在舊建筑物拆除場地進行作業時，必須確認作業場地無裸露的鋼筋等高出地面的異物，以防意外扎傷輪胎。小鏟車四驅動是前驅動力強還是后驅動力強

您好，是的，不過有后橋的液壓脫開裝置，走路時單橋驅動。作業時雙橋驅動。鏟車為啥四驅沒有前驅車速高？

兩驅和四驅的區別

1、驅動方式不同：

兩驅：兩輪驅動是指只有兩個車輪是驅動輪，連接車輛的動力系統。

四驅：四驅指的是車輛在整個行駛過程中一直保持四輪驅動的形式。

2、油耗不同：

四輪驅動模式能隨時擁有較好的越野和操控性能，但不能夠根據路面情況做出扭矩分配的調整，并且油耗較高。

3、差速器數量不同：

兩驅：汽車差速器能夠使左、右（或前、后）驅動輪實現以不同轉速轉動的機構。

四驅：在四輪驅動時，為了驅動四個車輪，必須將所有的車輪連接起來，如果將四個車輪機械連接在一起，這時需要加入中間差速器用以調整前后輪的轉速差。

前驅和后驅的區別

1、加速表現：后驅勝

這一點大伙兒能夠想像一下這類相對比較惡劣的狀況，例如0-100km/h燒胎時，車體重心點后退，前胎抓耕地不夠，因而前驅車更非常容易發生加快跑偏，而前置后驅則恰好反過來，車子更易于迅速得到推動力。

2、過彎：各有不足

迅速轉彎時，前驅車因為車前部位更重，非常容易發生“推頭”狀況，也就是傳說中的轉向不足。

而前置后驅非常容易發生“漂移”狀況，也就是轉向過度，換句話說“飄移”你能更親近。因此能玩飄移的全是前置后驅，自然，把握好視角和幅度十分關鍵。

可是難題來了，大家平常人駕車，幾個會在轉彎的過程中做到“推頭”或“漂移”的效率呢?其次，如今快變成標準配置的ESP，在較大水平上是改進“推頭”或“漂移”狀況的。

3、上坡：后驅勝

用通俗一點得話說，上坡起步時前胎抓耕地變弱，因此前驅車的推動力會相對應變弱，很有可能會產生跑偏。相反，后胎抓耕地更強，這時前置后驅在坡上發展會更坦然。

4、雪地行駛：前驅勝

實際基本原理跟車胎的磨擦極限理論相關，較為復雜，在這里不會再過多闡釋。結果也是在滑動摩擦力不大、非常容易跑偏的地面，前置后驅比前驅車更難操縱。

殊不知伴隨著推動地面防滑系統軟件(ASR)和ESP等電子控制系統的廣泛運用，前置后驅的穩定早已極大提高。

5、日常駕駛：后驅優勝

由于后驅車型可以將車重更均勻的分配于前后輪，所以車輛重心相比前驅車更靠近中間位置，像寶馬很多車型都能做到前后重量比例50：50，所以在日常駕駛過程中，穩定性與操控性更好。

一款車挑選前輪驅動或是后輪驅動，是由特性、構造和成本費等許多要素一同選擇的，大家也無法簡易便說后輪驅動一定比前輪驅動好。

如果是同檔次的車，前置后驅的優點一定取決于更強的操縱性能，而前驅車會在其它層面更有優點，因此或是依據買車要求而定，也不需要尤其去擔心買前輪驅動或是后輪驅動。我的鏟車是前輪轉后輪一個轉是幾驅動

鏟車就是裝載機，大點的裝載機驅動都是油壓的，是四輪驅動，你看見的有個沒轉是因為有差速器在起作用。