寶沃汽車是哪里生產的
2015年,寶沃重回汽車市場,為我們帶來了四款車型:BX5、BX7、BXi7和BX6。這四種模式各有什么優勢?這一切還得從它的“發源地”——制造廠說起。國內寶沃汽車制造廠位于北京密云,分為沖壓、車身涂裝、RDC、總裝五個部分。榮獲中德智能制造合作試點示范項目(2017)、多車智能柔性制造試點示范(2018)等多項榮譽。
ART : 才華橫溢
家族式的設計語言已經成為品牌車型的統一形式,寶沃的四款車型在外觀設計上都是一樣的。簡潔跳躍的線條形成了寶沃特有的語言,尤其是巨大的直瀑網極具辨識度。這一切都與準確的鈑金沖壓密切相關。寶沃工廠模具精度0.3mm,采用雙腔、分體模、多片式、全套頂針等先進模具結構,特別是模具表面全鍍鉻技術,提高了使用壽命提高20-30%。同時,車間內的沖壓A、B線、TBS機器人傳輸系統、自動零件包裝系統,在靈活性、防塵、換模時間等方面都具有良好的優勢。
車漆也是外觀的一大組合。寶沃車型擁有出色的車身觀感,這一切都源于嚴格的油漆質量控制。該機將控制全車100多個常規測點,全角度色標和德國BYK色度計,確保顏色和外觀質量。同時在鋼板上,車漆分為六層,最厚的清漆再次保證亮度。
安全: 車輛安全
除了結構設計,鋼板材料和焊接技術對車輛碰撞安全性也起著關鍵作用。寶沃汽車使用的通用高強鋼、高級高強鋼、熱彎型鋼占比達79%,其中熱彎型鋼占比超過10%,遠超凱迪拉克、雷克薩斯、大眾等品牌,有效保證車身剛性。而雙面鍍鋅鋼板耐腐蝕12年,這也是奢侈品牌采用的技術手段。
各個部件的組合都是通過電焊實現的,寶沃每輛車身上有5000多個焊點。車頂采用激光釬焊,對中精度0.2mm,可有效提高車身剛性30%。其他部分采用中頻自適應焊接和側壁雙組焊。整個過程使用機械臂,涂膠部分也是如此。與手動涂膠相比,運行速度提高到200 mm/s。
車內外環保:
什么是更先進的制造?這就是綠色制造。汽車制造中最明顯的是駕駛室材料的使用。寶沃將其汽車稱為“有機駕駛艙”,世界一流的供應商提供低氣味、低排放的環保材料。 PP原料由普利策提供,成本高出20%,等級僅為3.7(國標4.2-4.5);粘合劑是漢(查成交價|參配|優惠政策)高;發泡材料為巴斯夫品牌;皮革處理方面,寶沃采用梅花綠水性漆溶劑。
它們的共同特點是氣味極低。最終結果是甲醛含量不到國家標準的1/5,僅為0.02mg/m3。
不僅專注于每輛車,寶沃工廠在廢棄物處理方面也有著嚴格的環保要求。例如在廢氣處理方面,清漆廢氣通過循環風和沸石輪濃縮后加入RTO,裂解成CO2和H2O兩種無害物質,VOC處理能力達90%。
寫在最后
每個車型的綜合實力其實都和工廠息息相關。畢竟,沒有工廠就沒有產品。對于一些低價產品,消費者往往看到的是所謂的“實惠”,而不知道自己購買的汽車內在的產品力。寶沃工廠似乎給我們上了一課。百年品牌用心對待每一件產品。這些看不見的地方,其實是一款車最重要的產品力。
本文為自動觀察原創。如有抄襲行為,將依法追究法律責任。
(接線員: 何哲華)
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