汽車塑料件電鍍工藝是什么

汽車塑料件電鍍工藝是這樣的：

首先是前處理，包括除油除蠟，目的是除去塑料件表面的臟污、油脂等。接著是親水，活化基體表面使其更易粗化。然后粗化，腐蝕塑料里的特定組分，讓表面出現(xiàn)微小凹坑。之后中和，去掉粗化帶出的酸和有害物質。再進行鈀水工序，在凹坑內(nèi)承上膠體鈀。然后解膠，讓膠體鈀水解得到鈀原子附在凹坑處。最后化學鎳，在基體表面形成薄薄的化學鎳層，讓不導電的塑料變成導體。

接下來是后處理電鍍。先瓦特鎳或者焦銅，然后光銅，再半光鎳，接著光鎳，之后可以是封口鎳或者珍珠鎳，再來光鉻，最后烘干出機。至此，汽車塑料件電鍍工藝完成，剩下就是包裝檢驗環(huán)節(jié)。

在這個過程中，每個步驟都很關鍵。比如除油，關系到電鍍層和塑料基體的附著力以及鍍層的各種性能。粗化能增加塑料表面親水性和粗糙度，保證鍍層結合力。中和要將不利的物質清除干凈。選擇合適的催化劑能保證后續(xù)化學鎳反應順利進行。后處理的各個鍍層也都有各自的作用，像光亮銅能增加零件與整個鍍層的結合力、耐溫變能力和耐腐蝕性。半光亮鎳和光亮鎳組合讓零件同時具備良好的機械性能和耐腐蝕性能。鎳封能在零件遭受腐蝕時起到很好的耐腐蝕性效果。光亮鉻則讓零件達到最佳的裝飾效果。

總之，汽車塑料件電鍍工藝是一個復雜但有序的過程，每個環(huán)節(jié)都需要精心處理，才能保證最終的電鍍效果。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）