扭矩衰減的原因是什么

扭矩衰減的原因主要有以下這些。

發動機老化是重要因素，發動機內部零件長期工作會磨損，精度和光潔度下降，密封性能變差，影響扭矩輸出。

外部因素也不可忽視，長期在市區行駛，頻繁啟停和低速行駛易致發動機積碳和油泥產生，增加阻力。

不正確駕駛習慣，如拖檔行駛、長期超載等會加重發動機負擔，加速扭矩衰減。

在擰緊方面，軟連接的靜態扭矩往往比動態扭矩偏小，存在彈性衰減。比如多步擰緊過程中，若擰緊過程調整不當易導致彈性衰減。首次緊固時安裝面精度低會損失扭矩，矯正端面不平度，外力還會致其磨損和塑性變形，使軸向夾緊力減少。

摩擦因數選擇不當或不穩定會讓夾緊力降低。被連接件選材不對產生塑性變形也會加速扭矩衰減，導致夾緊力減少。反復裝卸后，螺母和螺母座端面粗糙度變差，摩擦因數變大，同樣緊固扭矩下夾緊力就會降低。

此外，工件和螺栓的材料硬度、強度、表面粗糙度、結構形式、螺紋升角，擰緊溫度、速度，不合理的摩擦材料，膨脹系數不同以及適用的工具、裝配方法、順序、擰緊策略、速度等“人/機/法”方面的問題也會造成扭矩衰減。

針對扭矩衰減，可采取一些措施。在駕駛方面，養成良好駕駛習慣，避免頻繁啟停和低速行駛，定期保養，更換空氣濾清器、機油濾清器和機油，選擇高品質汽油和機油，保持車輛適當負載。在擰緊方面，采用多步擰緊、二次擰緊法、多軸同步擰緊、角度法等方法，合理控制擰緊速度和順序，優化擰緊策略

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）