保時捷使用3D打印技術生產高性能活塞提升性能

2020-07-14 09:36:08 作者：楊高宇

　　【太平洋汽車網行業頻道】我們從保時捷官方了解到，保時捷已將 3D 打印技術用于原型車制造、經典跑車零配件生產等領域。保時捷與合作伙伴馬勒集團（Mahle）和通快集團（Trumpf）合作，將增材制造工藝應用于高應力驅動部件，打造 911 旗艦車型 GT2 RS 的高性能發動機活塞。

　　據介紹，3D 打印可以制造出專門根據作用在活塞上的負載進行優化的活塞結構。因此，通過這一先進開發項目制造的活塞重量比量產鍛造活塞輕 10%。活塞頭內還集成了一條封閉式冷卻管道，而這是傳統工藝所無法實現的。保時捷先進驅動裝置開發部門的 Frank Ickinger 解釋道：“這種更輕的新型活塞使我們能夠提高發動機的轉速，降低活塞上的溫度負載并優化燃燒，這使得 700 PS 雙渦輪增壓發動機的輸出功率再提高多達 30 PS，同時提高效率。”

　　目前保時捷已在多個領域采用增材制造工藝。例如，自 5 月起保時捷就已經開始為 911 和 718 系列車型提供 3D 打印的全桶型座椅。座椅的部分中央區域（即座墊和靠背表面）使用 3D 打印機生產。未來，客戶將能夠選擇三種舒適度（硬、中、軟）。保時捷經典部門還使用增材制造工藝復制已停產的塑料零件、鋼制零件和合金零配件，例如，保時捷 959 的離合器分離桿目前就是使用 3D 打印機打印的。（文：太平洋汽車網楊高宇）

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