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前不久在某個網站上看到這樣的帖子:
為什么歐洲的本田可以達到歐洲嚴苛的安全標準,而中國的某日本車連時速70KM的沖擊都抵御不了而造成車身撕裂解體?!!他們應該是最清楚的人.由于中國現今還沒有完備的汽車安全標準,一些汽車制造商為了有利于競爭和維持利潤,降低車皮厚度、薄化發動機燃燒室等等措施在制造中實行以便達到降低成本的目的.直接造成的效果是--整車重量降低,高速行駛發飄不穩;車身構造纖細化,車架牢固性降低,抗沖擊性呈幾何式下降;車皮變薄,低抗風阻低抗擠壓……
對此筆者有不同的意見,因此特地寫一篇文章來表達我的意見。
“車皮”這個詞兒絕對是個新興詞匯,但最近可是網友口中最熱門的詞匯:自從某輛倒霉的車被撞成'三折"開始,也許更早吧,我不知道;但我清楚的知道,車皮可不是餃子皮,講究是皮兒薄餡兒大滋味兒美;車皮如果薄了,只會露餡兒,那滋味兒可就不美了。
至于這輛倒霉的車皮兒薄不薄,答案是肯定的,日本車的“特點”嘛。
但是首先申明一點,筆者從來就不認為車皮薄會影響安全,從工程學上看,越容易撞爛的車是越安全的,關于這一點,很多人覺得不可理解,但稍微懂汽車的朋友就很明白這個道理的。如果有需要,筆者將會另外討論。
繼續回來:相對于歐美車,比如蒙迪歐、帕薩特,日系車肯定是軟皮蛋;但他們在美國NCAP碰撞試驗中得到的分數一直都很高,可憑啥有些車一到中國就買一送一,撞成兩截?這無疑是各位網友心中最難以接受的,那就是網上熱傳的言論:某些車一到中國來,車皮立刻就變薄了。恩?這還得了?今天就來討論討論,這車皮是怎么變薄的。
在說車皮之前,必需先提及汽車制造中的三種設備:模具、夾具、檢具。
模具,大家都知道,用處就是把鋼板沖壓成需要的形狀。沖壓模具有上下兩部分組成,鋼板就在中間被沖壓成型。
模具又是怎么生產的呢?模具是根據零件的設計圖紙精密制造的。目前,中國模具制造水平還很低,大型模具都依賴進口。所以,合資企業引進車型,都是中方付出高額的技術轉讓費,原版引進外方所有的圖紙、模具和設備。
引進來的模具當然和國外是一樣的。如果想要在中國能夠沖壓減薄的鋼板,勢必要調整上下模具間的間隙,讓間隙變小。否則,如果模具不變而直接用薄鋼板來生產,比如以間隙為10的模具沖壓厚度為8的鋼板,其結果就是變形不到位。比如一個簡單的U型零件,明明要沖出個90度的角,出來的產品可能就是100度的。(如圖1)
所以,要能夠使用薄鋼板,必須減小模具間隙。