|
鑄 造 廠
鑄造廠承擔兩種車型底盤鑄件及切諾基發動機曲軸鑄件的生產。BJC鑄造車間擁有國內外鑄造專業化生產先進的工藝裝備和檢測手段。熔化采用經濟高效雙聯熔煉連續脫硫工藝技術，為生產各種牌號灰鑄件，可鍛鑄鐵，鑄態球墨鑄鐵，提供優質鐵水。造型采用DISA垂直分型無箱擠壓造型線，從德國引進自動化計算機程序控制的混砂機，有芯感應保溫澆注爐與之相配套。國內射芯機和德國LAEPE公司冷芯機組成機械化制芯工部。清理由配套成線的非標設備組成。化學分析采用德國SPETR直讀光譜。無損檢測引進美國SDI公司8130-450X光機，BIR公司配套的CT檢測。1997年，BJC通過了北京新世紀認證中心ISO-9001質量體系的認證。先進的工藝裝備，高素質的技術人才，嚴格的科學管理，保證了鑄造車間為用戶生產高質量鑄件和提供完美的服務。
工 具 廠
北京吉普汽車有限公司工具廠，是生產汽車模具和工裝的專業廠，已有40余年制造模具的歷史。主要制造汽車生產所需的沖壓模具、裝焊夾具、大型裝焊臺、沖壓件檢具、壓鑄模、注塑模、橡膠模、鍛模、機床夾具、輔具、專用刀具、量具、裝配線用風動工具、鑄造用芯盒、型板、工裝制造用木模型、聚苯乙烯模型、石膏模型及樹脂模型。
工具廠位于北京吉普汽車有限公司新建的技術中心內，廠房面積13000平 方米。車間現有職工227人，金屬切削設備181，輔助設備45臺。其中數控仿形銑2臺，研合壓床2臺，座標鏜床4臺，三坐標線測量機2，數控切割機1臺。
數控仿型銑床
加工人正使用硬座劃線、測量和檢測檢具
工裝制造系統目前已全面實現計算機輔助設計和計算機輔助制造CAD/CAM，共有SGI、IBMRS/6000圖形工作站6臺，計算機25臺，可以為用戶提供從工裝設計、制造、驗證、出合格產品的全套服務。
“讓用戶滿意”是北京吉普汽車有限公司工具廠全體員工的唯一宗旨，竭盡全力為用戶提供最優質的服務，是我們的行動準則，高質量、低價格、講信譽則我們經營的主導思想。我們熱誠的希望能夠為您提供服務，通過接觸，您會得到親身的體驗。
電 鍍 熱 處 理 廠
熱處理電鍍廠是北京吉普汽車有限公司下屬的熱處理、電鍍專業生產廠，現加工各種汽車零件三百余種。
我廠現有廠房面積6000多平方米和120多名從事熱處理、電鍍專業生產和維修的職工隊伍，其中工程技術人員和技師10余名，是北京熱處理學會和電鍍學會的理事單位。
自合資以來，先后引進具有80年代先進水平的大型熱處理、電鍍生產線和檢測設備以及先進的工藝技術。如周期爐生產線、網帶爐生產線、鏈板爐生產線、真空淬火爐、中頻感應淬火設備、超聲波探傷機、滾鍍鋅自動生產線、掛鍍鋅自動生產線等。使我廠現具有熱處理8000噸/年、電鍍73萬平方米/年的生產能力。具有完整的質量保證系統，應用統計工序控制（SPC）、協作質量保證體系（SQA）、失效模式及影響分析（FMEA）等先進的質量管理標準，于1996年通過ISO-9001國際質量認證。
我廠是個生產管理科學、技術力量雄厚、設備品種齊全、檢測手段先進、質量可靠的熱處理、電鍍專業廠，現面向社會竭誠服務，貫徹講求信譽、質量可靠、價格合理、服務周到的生產經營方針。
經營范圍：
各種零件、工模具的熱處理：滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、真空淬火、真空回火、感應淬火、退火、正火、調質、失效等。
各種零件的表面處理：鍍鋅、鍍銅、鍍錫、鍍硬鉻、減磨磷化、防護磷化、發黑等。
熱處理和電鍍設備、廠房或工廠工程的設計、制造、安裝和施工。
技術培訓和勞務輸出。
各種機械零件的加工和電氣焊；工裝卡具和金屬結構件的制造。
熱處理和電鍍專業的化驗、質量分析。
電氣工程的設計、安裝。
[上一頁] [1][2][3][4][5][6][7][8]
|
